分享PCB组装检查和测试选项指南

随着技术的发展和pcb变得越来越复杂，必须仔细考虑这些电路板的测试和检查选项。PCB是一个关键部件，预计在各种环境下都能很好地工作。需要适当的测试程序和检验措施来保持产品质量和可靠性。

PCB检测和测试的好处

拥有一个值得信赖的合同制造商是成功构建电路板的最关键步骤之一。公司以向客户提供高质量的产品而自豪。这是通过多年重复的PCB组装和制造过程实现的。我们密切关注预防措施和施工前的步骤，而不是事后发现问题并返工修复缺陷。本公司经验到的最常用的检验测试方法有:

视觉检查

自动光学检测

x光检查

首件检验

在线测试

功能测试

老化试验

pcb有各种形状，尺寸和质量要求。它们可以是刚性的，也可以是柔性的，可以是单面的、双面的、多层的等等。该行业还使用三个“类别”来对pcb和pcb进行分类。分为1级、2级和3级，其中3级质量最高，最需要注意。

印刷电路板组装

随着类别需求的增加，检验和测试方法的复杂性也在增加。PCB制造和PCB组装都需要一套独特的检查和测试方法来制造符合规格的电路板。

视觉检查

最基本的检查形式是目视检查。这是通过技术人员用镀金板、材料清单和印刷品检查电路板来完成的。然后由专人检查是否有错件、缺件、焊桥、缺焊、纪念碑脱落等错误。你可以使用放大镜，高倍显微镜，当然，还有良好的照明。由于这种方法高度依赖于操作人员，因此对于大型和复杂的电路板来说，它可能非常耗时。这主要是在最后完成的，但在整个制造过程中目视检查电路板以验证程序和程序是很重要的。SMT后，我们可以发现SMT机是否遗漏或错贴元件和焊膏问题。公司采用高功率为我们的操作人员提供各种光源和无眩光照明，以充分了解被检查的PCBA。每个镜头都有一个可调节的高功率镜头，以尽量减少眼睛疲劳。

自动光学检测(AOI)

AOI使用高分辨率相机和软件来捕捉制造错误。该软件本质上是将被检查的多张棋盘图像与存储在其内存中的“黄金”棋盘图像进行比对，并标记出差异。

这些机器可以放置在整个SMT生产线上。回流焊阶段后的检查可以发现焊接缺陷，如干焊、焊桥、润湿不足、墓碑脱落等。然后，操作员可以根据机器的反馈对前几个阶段进行更细微的调整，以确保减少缺陷。

尽管AOI技术已经取得了长足的进步，但它仍然存在一些弱点。一方面，AOI不擅长通孔零件。它可以捕获许多通孔错误，例如零件错误或缺少零件，但有时高度差、投射阴影和隐藏零件可能是AOI的限制。编程也需要一些时间，这是额外的开销。

x光检查

有隐藏引线的组件需要x射线检测。BGA下面有一个引脚布置，焊接后不能目测其连接。然后用x射线检查所有的引线是否正确焊接。

首件检验

为了验证程序和组件，OEM通常需要对产品进行第一次检查。公司的固定资产投资计划不同。一些要求CM以书面文档的形式验证FAI的完成情况，另一些要求CM将第一篇文章发送给他们进行批准。无论您认为什么是必要的，与CM沟通以检查所有方框都是很重要的。

在线和功能测试

在线测试:这种形式的测试需要定制夹具，通常称为钉床。通常，几个弹簧负载的金属探头在绝缘床上组装成阵列。如果ICT测试被认为是最好的测试形式，则通常在设计阶段就进行计划，因为这要求设计师将测试垫放置在PCB底层铜线的关键位置。

测试人员将组装好的PCB放在探头上，将其电连接到测试板上。有时它是手动的或内置的光。然后，测试将检查指定探头之间的各种参数，例如电阻，电容和电感，以及标记与既定标准的差异。

功能测试:这种方法变化很大。它本质上是一个现场模拟设备。此测试表单由OEM创建，并交给CM运行。它通常包括一个电源和多个输入，以确保板按预期工作。

老化试验

老化测试可以模拟真实环境。PCB组件将在最高温度下设置24小时，并持续指定时间。冷却后，应该没有预期的性能问题。这可以通过功能测试或ICT进行验证。

我们公司负责检验和测试

我们可以根据客户的要求提供检验和试验方法。无论您的电路板需要多种形式的测试还是几种形式的测试，我们经验丰富的团队都可以帮助您。PCB工厂详细解释和分享PCB组装检验和测试选项指南，测试程序和检验措施，以保持产品质量和可靠性。